冷凝鍋爐就是利用*效的泠凝器與節能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，有效適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優于國家一類地區標準。

熱效率高: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，高于國家相關規定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用*質配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等國際著*品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內*質產品或國際知名品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發,并有效擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以先進的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“**處理器” 。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

冷凝低氮燃油氣鍋爐主要分類：

　　1.重油冷凝低氮燃氣鍋爐，燃氣燃燒器以及雙燃料燃燒器(輕油/燃氣或重油/燃氣)。

　　2.工業冷凝低氮燃氣鍋爐：均為大功率燃燒器，專為特殊工業應用而設計。

　　3.依據降低NOx的燃燒技術的分類

　　燃燒器是工業燃油鍋爐、燃氣鍋爐上面的的重要設備，它保證燃料穩定著火燃燒和燃料的完全燃燒等過程，因此，要控制NOx的生成量就須從燃燒器入手。

冷凝低氮燃油氣鍋爐維護：

　　1、壓力表、水位表、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等，檢查其性能是否符合要求，其他的閥門開關狀態是否良好。

　　2、自動控制裝置系統，包括火焰檢測器、水位、水溫檢測、報警裝置及各種聯鎖裝置、顯示控制系統等性能狀態是否符合要求。

　　3、給水系統，包括儲水水箱的水位、給水溫度、水處理設備等狀況是否符號要求。

　　4、燃料燃燒系統，包括燃料的儲備量、輸送線路、燃燒設備、點火設備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。

　　5、通風系統，包括鼓風、引風機、調節門及閘板的開度、通風管道等狀態是否良好。

　　鍋爐使用中應定期清理水溫及水位探頭，定期檢查除垢;開水爐需定期疏通爐體開水出水口及出水管道及水嘴。每天須**少進行一次排污 。

冷凝低氮燃油氣鍋爐的排污：

　　排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時進行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則(每天**少一次)，短促間斷進行，即排污閥開后即關，關后再開、如此重復數次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。

　　鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應定期校驗以保證其可靠性(壓力表每半年**少一次，安全閥每一年**少一次)。

　　臥式燃氣鍋爐連續運行12個月后要打開煙箱門清理爐膛或煙管內的積灰，檢查煙箱水泥是否脫落，并對脫落處進行修補。

　　每年**少對底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。